- 电路图
- 保险丝
- 保险丝配置 , CNGA 自 2013 年 7 月起
- 保险丝配置 自 2013 年 7 月起
- 各系统线路图
- 3.0 升汽油发动机 , CNGA 自 2013 年 7 月起
- CAN 和 LIN 总线联网、驱动系统 CAN、诊断 CAN、组合仪表 CAN、便捷功能 CAN 自 2013 年 7 月起
- 安全气囊系统 自 2013 年 7 月起
- 车道保持辅助系统 自 2013 年 7 月起
- 大灯清洗装置 自 2013 年 7 月起
- 带照明的登车护条 自 2013 年 7 月起
- 带驻车转向辅助系统（Park Assist）的驻车距离报警系统（PDC） 自 2013 年 7 月起
- 带自动大灯照明距离调节功能的气体放电大灯 自 2013 年 7 月起
- 倒车摄像机系统适配装置 自 2013 年 7 月起
- 点烟器和 12 V 插座 自 2013 年 7 月起
- 电控机械式驻车制动器 自 2013 年 7 月起
- 电控机械式转向系 自 2013 年 7 月起
- 多功能方向盘 自 2013 年 7 月起
- 多媒体插口 MEDIA-IN 自 2013 年 7 月起
- 防抱死制动系统（ABS）与电控行车稳定系统（ESP）自 2013 年 7 月起
- 换道辅助系统 自 2013 年 7 月起
- 基本装备 自 2013 年 7 月起
- 驾驶员侧带记忆功能的座椅加热和座椅调节装置 自 2013 年 7 月起
- 进入及起动许可 自 2013 年 7 月起
- 全景外翻式天窗 自 2013 年 7 月起
- 全自动空调 自 2013 年 7 月起
- 收音机-导航系统 RNS 315 自 2013 年 7 月起
- 收音机-导航系统 RNS 510 自 2013 年 7 月起
- 收音机装置 RCD 510 自 2013 年 7 月起
- 舒适便捷系统，4 门车 自 2013 年 7 月起
- 双离合器变速箱 02E 自 2013 年 7 月起
- 双离合器变速箱 0AM 自 2013 年 7 月起
- 通用移动电话适配装置（UHV），Low 自 2013 年 7 月起
- 音响系统 自 2013 年 7 月起
- 驻车距离报警（PDC）自 2013 年 7 月起
- 自动车距控制 自 2013 年 7 月起
- 自适应底盘调节系统 DCC 自 2013 年 7 月起
- 座椅调节装置 自 2013 年 7 月起
- 座椅加热装置 自 2013 年 7 月起
- 座椅通风 自 2013 年 7 月起
- 控制模组位置
- 维修手册
- 车身
- 1K Fill-Clean 喷雾罐
- 1K 调节漆
- 1K 防腐底料
- 1K 防腐洗涤涂料
- 1K 清漆
- 1K 洗涤涂料 (2)
- 1K 洗涤涂料
- 2K Diamant 铝腻子
- 2K HS Brillant Plus 清漆
- 2K HS Brillant 清漆
- 2K HS 高级填料
- 2K HS 高性能清漆
- 2K HS 高性能填料
- 2K HS 混合填料
- 2K HS 可变清漆
- 2K HS 可变填料
- 2K HS 面漆
- 2K HS 清漆
- 2K HS 硬化剂
- 2K HS 优化清漆
- 2K IR 高级腻子
- 2K MS 哑光清漆
- 2K VHS 高性能硬化剂
- 2K VHS 硬化剂
- 2K 附着填料硬化剂
- 2K 环氧树脂打底填料
- 2K 金属腻子
- 2K 喷涂腻子
- 2K 清漆
- 2K 塑料附着填料
- 2K 填料
- 2K 稀释剂
- 2K 洗涤涂料
- 2K 细腻子
- 2K 细腻子，柔性
- Aqua-Premium 补漆系统
- Aqua-Premium 系统
- Aqua-Premium 系统（轮辋上漆）
- Aqua-Premium 系统添加剂
- Aqua-Premium 硬化剂
- Aquaplus 补漆添加剂
- Aquaplus 补漆系统：
- Aquaplus 系统（单色和金属色）
- Aquaplus 系统（珠光和亮光）
- HS 局部稀释剂
- “发动机舱和发动机舱盖内部的车漆结构减少”
- 长效底板保护剂 -D 314 D36 M2-，灰色
- 长效底板保护剂 -D 314 D37 M2-，黑色
- 长效底板保护剂 -D 314 D38 M2-，浅色
- 底板保护蜡 -D 316 000 A1-
- 底板保护蜡 -D 316 D38 A2-
- 底板和石击保护剂工作说明
- 电流钳 -VAS 5102A-
- 防腐蜡
- 防腐蜡（喷灌）
- 工厂喷漆的结构
- 工业污垢清洁剂
- 光亮剂 (2)
- 光亮剂
- 硅胶清除剂 (2)
- 硅胶清除剂
- 结构剂
- 聚氨酯粘接密封剂
- 空腔防腐剂
- 蜡喷剂 -D322 100 M2-
- 密封剂，可喷涂
- 抛光布，白色 -VAS 6176-
- 喷罐加注设备 -VAS 6425-
- 清洁布，蓝色 -VAS 6175-
- 石击保护剂 -AKR 311 KD1 05-
- 石击保护剂 -AKR 311 KD1 10-
- 塑料清洁剂
- 套筒 -VAS 6177-
- 完全脱盐水（软化水）
- 消光剂
- 油漆厚度检测仪 -VAS 5278-
- 油漆厚度检测仪 -VAS 6197-
- 油漆厚度检测仪 -VAS 6272-
- 与轮罩板接触区域的翼子板的防腐措施
- 在更换激光焊接车顶时用2K 环氧树脂底涂层填料对粘接面进行预处理
- 增粘剂
- 增粘剂（透明）
- 粘接 ／ 密封剂
- 专业清洁抹布 -VAS 6006-
- 黏尘布，初级 -VAS 5542-
- 传动系统
- @@DSG 的电气／电子部件和安装位置
- @@→ DSG 油
- @@安装变速箱输入转速传感器 -G182- 和离合器油温传感器 -G509-
- @@安装双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（不拆下变速箱）
- @@安装双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（拆下变速箱）
- @@拆卸变速箱输入转速传感器 -G182- 和离合器油温传感器 -G509-
- @@拆卸和安装变速箱输入转速传感器 -G182- 和离合器油温传感器 -G509-
- @@拆卸和安装双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（不拆下变速箱）
- @@拆卸和安装双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（拆下变速箱）
- @@拆卸双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（不拆下变速箱）
- @@拆卸双离合器变速箱机械电子单元 -J743-（拆下变速箱）
- Tiptronic 功能失效 - 无法正常换档
- “将变速箱拧紧到发动机上”的拧紧力矩
- “驱动力”不足 - 可能变速箱油过少
- 安装变速箱
- 安装变速箱油泵
- 安装变速箱油冷却器
- 安装更换换档轴操纵杆上的密封环
- 安装和调整离合器
- 安装换档操纵机构
- 安装离合器封盖
- 安装密封环一览
- 安装手柄
- 变速箱
- 变速箱的标识
- 变速箱油的作用
- 变速箱油以及通过变速箱油油位检查进行故障查询
- 变速箱中“出现故障时的控制单元性能”须知
- 不带轴套的封盖
- 拆卸变速箱（装备 2.0L TSI 发动机的汽车）
- 拆卸变速箱（装备 3.0L FSI 发动机的汽车）
- 拆卸变速箱油泵
- 拆卸变速箱油冷却器
- 拆卸更换换档轴操纵杆上的密封环
- 拆卸和安装变速箱
- 拆卸和安装变速箱油泵
- 拆卸和安装变速箱油冷却器
- 拆卸和安装带选档杆拉索的换档操纵机构
- 拆卸和安装离合器
- 拆卸和安装手柄
- 拆卸换档操纵机构
- 拆卸离合器
- 拆卸离合器封盖
- 拆卸密封环一览
- 拆卸手柄
- 存有“与变速箱无关的”故障
- 存有故障
- 带轴套的封盖
- 点火开关和车灯已打开
- 电气部件
- 调整选档杆拉索
- 读取变速箱型号代码
- 多片式离合器的安装准备工作
- 分解和组装法兰轴
- 更换变速箱油和滤清器，同时调整变速箱油油位
- 更换变速箱油滤清器 - “是或否？”
- 更换换档轴操纵杆上的密封环
- 更换右侧法兰轴密封环
- 更换左侧法兰轴密封环
- 工具
- 故障查询
- 故障查询的特殊说明
- 故障查询的一般说明
- 换档操纵机构
- 换档操纵机构一览
- 加注量
- 检测换档操纵机构
- 检查螺栓 -A-
- 检查选档杆拉索
- 简明一览 - 入门手册
- 离合器＊的相关说明
- 螺栓、螺母
- 密封环一览
- 密封件
- 目前尚未对齿轮和轴进行过维修。
- 拧紧力矩和动力总成支承的相关说明
- 未存储任何故障
- 型号代码 - 发动机匹配
- 选档杆紧急解锁装置
- 选档杆位于 “N” 档位置且点火开关已打开
- 选档杆位于 “P” 档位置且点火开关已打开
- 选档杆位于 “Tiptronic”位置
- 选档杆位置显示 - 无 “R” 档
- 选档杆位置显示
- 选档杆应急解锁装置
- 一般维修说明
- 运输变速箱并将其固定在装配台上
- 底盘系统
- 底盘 - 车桥 - 转向系
- ACC 校正概述
- 安装 减震器
- 安装车轮轴承单元
- 安装车轮轴承支架
- 安装车轮轴承支架的橡胶金属支座
- 安装车轮轴承座
- 安装传动轴
- 安装带车轮轴承的轮毂单元
- 安装带支撑座的纵摆臂
- 安装带轴承座的控制臂
- 安装带转向器的副车架
- 安装电子机械式转向器
- 安装定位工装 -T10096-
- 安装方向盘
- 安装副车架和加装件
- 安装横拉杆
- 安装减震器
- 安装降下副车架
- 安装轮胎
- 安装螺旋弹簧 (2)
- 安装螺旋弹簧
- 安装上部横摆臂
- 安装稳定杆 (2)
- 安装稳定杆
- 安装下部横摆臂
- 安装橡胶防尘罩
- 安装转向横拉杆
- 安装转向节主销
- 安装转向柱
- 安装左后车辆高度传感器 -G76-
- 拆解内侧等速万向节 VL107
- 拆解外侧等速万向节
- 拆下螺旋弹簧
- 拆卸 减震器
- 拆卸车轮轴承单元
- 拆卸车轮轴承支架
- 拆卸车轮轴承支架的橡胶金属支座
- 拆卸车轮轴承座
- 拆卸传动轴
- 拆卸带车轮轴承的轮毂单元
- 拆卸带支撑座的纵摆臂
- 拆卸带轴承座的控制臂
- 拆卸带转向器的副车架
- 拆卸电子机械式转向器
- 拆卸定位工装 -T10096-
- 拆卸方向盘
- 拆卸副车架和加装件
- 拆卸和安装车轮轴承单元
- 拆卸和安装车轮轴承支架
- 拆卸和安装车轮轴承座
- 拆卸和安装带车轮轴承的轮毂单元
- 拆卸和安装带等速万向节的传动轴
- 拆卸和安装带支撑座的纵摆臂
- 拆卸和安装带轴承座的控制臂
- 拆卸和安装带转向器的副车架
- 拆卸和安装电控减震系统的控制单元 -J250-
- 拆卸和安装电子转向柱锁止装置控制单元 -J764-
- 拆卸和安装方向盘
- 拆卸和安装横拉杆
- 拆卸和安装后部车身加速度传感器 -G343-
- 拆卸和安装后桥
- 拆卸和安装减震器 (2)
- 拆卸和安装减震器
- 拆卸和安装螺旋弹簧
- 拆卸和安装上部横摆臂
- 拆卸和安装稳定杆 (2)
- 拆卸和安装稳定杆
- 拆卸和安装下部横摆臂
- 拆卸和安装橡胶防尘罩
- 拆卸和安装右前车身加速度传感器 -G342-
- 拆卸和安装转向横拉杆
- 拆卸和安装转向横拉杆球头
- 拆卸和安装转向节主销
- 拆卸和安装转向器
- 拆卸和安装转向柱
- 拆卸和安装自适应底盘调节系统 DDC 的减震器
- 拆卸和安装自适应底盘调节系统 DDC 的减震支柱
- 拆卸和安装自适应底盘调节系统 DDC 的左后车辆高度传感器 -G76-
- 拆卸和安装左后车辆高度传感器 -G76-
- 拆卸和安装左前／右前车辆高度传感器 -G78／G289-
- 拆卸和安装左前车身加速度传感器 -G341-
- 拆卸横拉杆
- 拆卸减震器
- 拆卸降下副车架
- 拆卸轮胎
- 拆卸螺旋弹簧
- 拆卸上部横摆臂
- 拆卸稳定杆 (2)
- 拆卸稳定杆
- 拆卸下部横摆臂
- 拆卸橡胶防尘罩
- 拆卸转向横拉杆
- 拆卸转向节主销
- 拆卸转向柱
- 拆卸左后车辆高度传感器 -G76-
- 车道保持系统概述
- 车轮定位条件
- 车轮定心座的防锈蚀处理
- 车轮和轮胎的径向跳动和轴向跳动
- 车轮轴承座 - 装配一览
- 车轮装配
- 传动轴隔热板
- 从控制臂上压出带轴承的支撑座
- 错误处理转向柱的安全隐患
- 电气部件
- 电子机械式转向器 - 装配一览（型号二）
- 电子机械式转向器 - 装配一览（型号一）
- 调节后桥车轮前束
- 调节前桥车轮前束
- 调整后桥车轮外倾角
- 调整前桥车轮外倾角
- 分解带等速万向节 VL107（VL3700LP）的万向传动轴（拧入式）
- 分解和组装带等速万向节 VL107（VL3700LP）的万向传动轴
- 分解和组装减震器
- 概述
- 更换车轮轴承支架的橡胶金属支座
- 更换控制臂的橡胶金属支座
- 更换控制臂上带轴承的支撑座
- 更换助力转向器的橡胶金属支座
- 更换左前／右前车身加速度传感器 -G341／G342-支架
- 固定副车架的位置
- 关于车轮更换／车轮装配的装配说明
- 后桥布线
- 后桥处于空载位置
- 后桥一览
- 检测前提条件
- 检测外侧等速万向节
- 检测转向柱是否损坏
- 检查等速万向节的功能
- 检查轮辋上轮胎的径向跳动和轴向跳动
- 检查内侧等速万向节 VL107
- 检查内侧等速万向节 VL3700LP
- 检查主销
- 减震调节键 -E387-
- 将车轮轴承座举升至空载位置
- 将带轴承的支撑座压到控制臂上
- 降下副车架
- 精配重设备（Finish Balancer）
- 轮胎监控显示
- 轮胎压平点
- 螺栓、螺母
- 密封件、密封环
- 拧紧十二角螺栓
- 匹配轮胎
- 平衡车轮
- 前桥一览
- 使用轮胎百分表 -V.A.G 1435- 检测车轮／轮胎上的径向跳动和轴向跳动
- 事故车辆的分析 (2)
- 事故车辆的分析 (3)
- 事故车辆的分析 (4)
- 事故车辆的分析 (5)
- 事故车辆的分析
- 事故车辆底盘评估检查表
- 四轮定位
- 四轮定位的标准值
- 四轮定位流程一览
- 四轮定位准备
- 松开和拧紧传动轴螺栓连接的十二角螺栓
- 松开十二角螺栓
- 完成下列装配工作后必须检测转向角传感器 G85 的基本设置：
- 维修传动轴 - 传动轴一览
- 维修电子机械式转向器
- 维修副车架 (2)
- 维修副车架
- 维修减震器 (2)
- 维修减震器
- 维修自适应底盘调节系统 DDC 的减震器
- 维修纵摆臂
- 维修纵梁中的螺纹
- 校正车道保持系统
- 压出轮胎
- 压出橡胶金属支座 (2)
- 压出橡胶金属支座 (3)
- 压出橡胶金属支座
- 压入橡胶金属支座 (2)
- 压入橡胶金属支座 (3)
- 压入橡胶金属支座
- 一般说明 (2)
- 一般说明
- 一般维修说明
- 引导型故障查询、车辆自诊断和测量技术
- 用于车轮安装的拧紧力矩
- 右前桥布线
- 运转不平顺的原因
- 在进行四轮定位的过程中校正 ACC
- 在静止的平衡机上平衡车轮
- 在平衡车轮前进行试车
- 在之前未进行四轮定位的情况下校正 ACC
- 振动控制系统 -VAS 6230-
- 正确处理和运输转向柱
- 转向横拉杆球头的分配
- 转向角传感器 -G85- 的基本设置
- 转向器
- 转向柱的错误处理
- 装配一览（带钢制副车架的汽车）
- 装配一览（带铝制副车架的汽车）
- 装配一览： 车轮轴承支架、纵摆臂
- 装配一览： 副车架
- 装配一览： 横摆臂、横拉杆
- 装配一览： 减震器
- 装配一览： 稳定杆
- 装配一览： 转向柱
- 装配一览： 自适应底盘调节系统 DDC 的减震支柱
- 装配一览： 左后车辆高度传感器 -G76-
- 装配一览：带等速万向节 VL107（VL3700LP）的万向传动轴（拧入式）
- 装配一览：电控机械式转向器（型号二）
- 装配一览：电控机械式转向器（型号一）
- 装配一览：减震器、螺旋弹簧
- 装配一览：自适应底盘调节系统 DDC 的减震器
- 装配一览：自适应底盘调节系统 DDC 的左后车辆高度传感器 -G76-
- 装配一览：自适应底盘调节系统 DDC 的左前／右前车辆高度传感器 -G78／G289-
- 自适应底盘调节系统 DDC 的部件和安装位置
- 自适应底盘调节系统 DDC 的基本设置
- 组装带等速万向节 VL107（VL3700LP）的万向传动轴（拧入式）
- 组装内侧等速万向节 VL107
- 组装外侧等速万向节
- 左前桥布线
- 有关车轮、轮胎的一般信息
- EU 轮胎标签，分类，滚动阻力
- EU 轮胎标签，分类，湿地抓地力
- EU 轮胎标签，分类，噪音等级
- EU 轮胎标签，概述
- EU 轮胎标签，目的
- Extra Load（XL） V 型轮胎
- （轿车）车轮和轮胎概述
- 安装装饰件
- 抱死制动磨损位置
- 波纹
- 材料车轮有关信息
- 测量胎纹深度
- 拆卸装饰件
- 车辆偏跑时的补救措施
- 车轮结构
- 车身和标记
- 带有开放螺纹连接点的合金轮轮毂罩
- 带有可更换装饰件的合金轮
- 冬季轮胎
- 对角线磨蚀
- 对轮胎的要求
- 阀门
- 防滑链
- 分离轮辋合金轮
- 辐板式车轮上的数据说明
- 改装 ／ 使用防爆轮胎的条件
- 概述 (2)
- 概述 (3)
- 概述
- 高速轮胎的耐磨性
- 割伤
- 工具车轮有关信息
- 滚动噪音概述
- 滚动阻力优化型轮胎
- 合金轮辋的养护和保养
- 恢复合金轮
- 驾驶方式
- 锯齿形磨损
- 均匀磨损的轮胎
- 轮胎保养
- 轮胎存放
- 轮胎的速度级别标记
- 轮胎老化
- 轮胎漏气
- 轮胎锥度
- 轮胎字标的说明
- 轮辋 - 圆孔直径(PCD)
- 轮辋详细信息
- 碰撞损伤
- 偏磨
- 四轮驱动车辆的轮胎尺寸
- 速度级别标记为“V”的冬季轮胎
- 胎壁上的字标
- 胎压
- 外胎肩磨损
- 维修
- 一般说明
- 异物造成的损伤
- 影响轮胎使用寿命的因素
- 由于低胎压造成的轮胎损坏
- 由于装配错误而造成的轮胎损伤（装配损伤）
- 在胎压过低的情况下行驶导致轮胎温度升高
- 针对性互换无向花纹轮胎的车轮
- 针对性互换有向花纹轮胎的车轮
- 中国认可证书编号、销售型号、销售名称及商标
- 中央磨损
- 子午线轮胎的结构
- 有关车轮、轮胎的疑难解答
- 制动系统
- ABS TRW (ABS／EDS／ASR／ESP) (2)
- ABS TRW (ABS／EDS／ASR／ESP)
- 安装ESP 装置零件
- 安装电子机械式驻车制动器控制单元 -J540-
- 安装控制单元和液压单元（至 2011 年 2 月止）
- 安装控制单元和液压单元（自 2011 年 3 月起）
- 安装维修后制动钳
- 安装维修前制动钳
- 安装制动灯开关 -F-
- 安装制动摩擦片 (2)
- 安装制动摩擦片 (3)
- 安装制动摩擦片
- 安装制动钳 (2)
- 安装制动钳 (3)
- 安装制动钳
- 安装制动踏板 - 装配一览
- 安装制动主缸
- 安装制动助力器
- 安装驻车电机
- 操作说明
- 拆卸ESP 装置零件
- 拆卸电子机械式驻车制动器控制单元 -J540-
- 拆卸和安装 ESP 传感器单元 -G419-
- 拆卸和安装电子机械式驻车制动器控制单元 -J540-
- 拆卸和安装后桥上的 ABS 装置零件
- 拆卸和安装后桥上的转速传感器
- 拆卸和安装控制单元和液压单元（至 2011 年 2 月止）
- 拆卸和安装控制单元和液压单元（自 2011 年 3 月起）
- 拆卸和安装前桥上的 ABS 装置零件
- 拆卸和安装前桥上的转速传感器
- 拆卸和安装制动摩擦片 (2)
- 拆卸和安装制动摩擦片 (3)
- 拆卸和安装制动摩擦片
- 拆卸和安装制动钳 (2)
- 拆卸和安装制动钳 (3)
- 拆卸和安装制动钳 FN 3 的活塞
- 拆卸和安装制动钳
- 拆卸和安装制动钳活塞
- 拆卸和安装制动踏板
- 拆卸和安装制动主缸
- 拆卸和安装制动助力器
- 拆卸和安装驻车电机
- 拆卸和安装转向角传感器 -G85-
- 拆卸控制单元和液压单元（至 2011 年 2 月止）
- 拆卸控制单元和液压单元（自 2011 年 3 月起）
- 拆卸维修后制动钳
- 拆卸维修前制动钳
- 拆卸制动灯开关 -F-
- 拆卸制动摩擦片 (2)
- 拆卸制动摩擦片 (3)
- 拆卸制动摩擦片
- 拆卸制动钳 (2)
- 拆卸制动钳 (3)
- 拆卸制动钳
- 拆卸制动踏板 - 装配一览
- 拆卸制动主缸
- 拆卸制动助力器
- 拆卸驻车电机
- 从制动助力器上脱开制动踏板
- 电子机械式驻车制动器部件一览
- 电子机械式驻车制动器的检测
- 对制动钳进行预排气
- 对制动系统通过制动液加注和排气装置 -VAS 5234- 或- V.A.G 1869- 进行排气
- 防抱死制动系统的维修说明
- 防抱死制动系统一般说明
- 概述
- 更换制动液
- 后轮制动器 CII 41
- 后轮制动器
- 夹紧制动踏板和制动助力器
- 检测过程
- 检测止回阀
- 将串联式制动主缸的制动管路连接到液压单元上
- 连接汽车诊断系统、测量和信息系统 -VAS 5051B- 并选择功能
- 前轮驱动汽车的检测
- 前轮制动器 FN 3
- 前轮制动器
- 通过指示灯显示故障
- 维修后轮制动器 CII 41 (2)
- 维修后轮制动器 CII 41
- 维修后制动钳
- 维修前轮制动器，制动钳 FN 3
- 维修制动钳 FN 3
- 预排气：
- 再排气
- 在压力下进行密封性检测
- 折边工具 - 装配一览
- 正常排气
- 制动管路维修
- 制动器产品编号的分类
- 制动踏板 - 装配一览
- 制动系统排气
- 制动主缸和制动助力器
- 制动助力器真空泵
- 装配一览：制动助力器／制动主缸
- 底盘 - 车桥 - 转向系
- 动力系统
- 01-6缸燃油喷射发动机（直喷发动机）
- 安装发动机
- 安装活塞
- 查询并删除发动机控制单元故障存储器的内容
- 拆卸发动机
- 拆卸和安装变速箱侧的曲轴密封环
- 拆卸和安装不具有防盗功能的发动机控制单元
- 拆卸和安装带功率输出级的点火线圈
- 拆卸和安装带燃油分配器的进气歧管下部件
- 拆卸和安装带尾气催化净化器和前部消音器的排气前管
- 拆卸和安装多楔带
- 拆卸和安装发动机
- 拆卸和安装发动机控制单元
- 拆卸和安装飞轮
- 拆卸和安装风扇支架与风扇
- 拆卸和安装辅件支架
- 拆卸和安装高压泵
- 拆卸和安装机械式真空泵
- 拆卸和安装机油泵
- 拆卸和安装减震皮带轮
- 拆卸和安装进气歧管上部件
- 拆卸和安装空气滤清器
- 拆卸和安装冷却液泵
- 拆卸和安装冷却液调节器
- 拆卸和安装排气弯管
- 拆卸和安装喷油嘴
- 拆卸和安装气缸盖
- 拆卸和安装气缸盖罩
- 拆卸和安装气节门控制单元 -J383-
- 拆卸和安装散热器
- 拆卸和安装凸轮轴
- 拆卸和安装凸轮轴调节阀
- 拆卸和安装凸轮轴正时链和机油泵正时链
- 拆卸和安装氧传感器 -G39- 和氧传感器 2 -G108-
- 拆卸和安装油底壳
- 拆卸和安装正时链上部盖板
- 拆卸和安装正时链下部盖板
- 车身侧冷却系统 - 装配一览
- 从曲轴中拔出滚针轴承或将其推入
- 带高压泵和喷油嘴的燃油分配器 - 装配一览
- 带悬挂装置的消音器 - 装配一览
- 带悬挂装置的消音器
- 第 I 部分
- 第 II 部分
- 点火装置 - 装配一览
- 点火装置
- 点火装置的一般说明
- 动力总成支承的拧紧力矩
- 多楔带的走向，3.0 升 FSI 发动机
- 发动机编号
- 发动机侧冷却系统 - 装配一览
- 发动机机油
- 发动机控制单元
- 发动机特征
- 分解和组装发动机
- 更换减震皮带轮侧的曲轴密封法兰
- 更换喷油嘴上的特氟隆密封环和支撑垫片
- 更换气门杆密封圈
- 活塞和连杆 - 装配一览
- 活塞和连杆
- 活塞和气缸尺寸
- 机械式真空泵 - 装配一览
- 机油滤清器壳体 - 装配一览
- 技术数据
- 检测缸径
- 检测活塞
- 检测活塞、活塞环和缸径
- 检测机油压力和机油压力开关
- 检测进气歧管转换装置
- 检测冷却系统的密封性
- 检测气门导管
- 检测燃油压力传感器 -G247-
- 检测数据，火花塞
- 检测压缩压力
- 检查活塞环高度间隙
- 检查活塞环切口间隙
- 检查凸轮轴轴向间隙
- 检查正时
- 将传感轮安装到曲轴上
- 将发动机固定在发动机和变速箱支架 -VAS 6095- 上
- 进气歧管 - 装配一览
- 空气滤清器 - 装配一览
- 冷却系统零部件
- 冷却液软管连接图
- 密封法兰和飞轮 - 装配一览
- 密封法兰和飞轮 ／ 从动盘
- 排出和加注冷却液
- 排气弯管、带尾气催化净化器和前部消音器的排气前管 - 装配一览
- 排气弯管、排气前管、尾气催化净化器和氧传感器
- 配气机构壳体 - 装配一览
- 喷射装置
- 喷射装置的一般说明
- 气缸盖 - 装配一览
- 气缸盖
- 气门尺寸
- 气门机构 - 装配一览
- 气门机构
- 清洁规定
- 曲轴 - 装配一览
- 润滑系统零部件
- 凸轮轴标记
- 脱开新连杆
- 脱开中部和后部消音器
- 修整气门座
- 用检验箱 -V.A.G 1598／42- 进行导线和零件检验
- 油底壳、机油泵和机油滤清器支架 - 装配一览
- 正时链盖板 - 装配一览
- 正时链上部盖板密封环
- 轴瓦的分配与安装
- 轴瓦的分配与安装（曲轴生产日期在 2012 年 9 月 23 号以前）
- 轴瓦的分配与安装（曲轴生产日期在 2012 年 9 月 24 号以后）
- 01-6缸燃油喷射发动机（直喷发动机）
- 空调系统
- O 形环
- R134a 的物理特性
- 安装全自动空调 - 带自动调节装置的空调
- 安装热交换器
- 不同的冲洗循环的原理图
- 不需要经过许可的加注设备
- 查找在制冷循环回路的泄漏
- 拆卸和安装部件
- 拆卸抽吸和加注阀，低压侧和高压侧
- 拆卸带新鲜空气鼓风机控制单元 -J126-的新鲜空气鼓风机 -V2-
- 拆卸高压传感器 -G65-
- 拆卸和安装车外温度传感器 -G17-
- 拆卸和安装乘员空间脚部空间出风口空气通道
- 拆卸和安装出风口
- 拆卸和安装除霜翻板伺服电机 -V107-
- 拆卸和安装储液罐中的干燥器筒
- 拆卸和安装带全自动空调控制单元 -J255-的全自动空调操作和显示单元 -E87-
- 拆卸和安装带新鲜空气／循环空气速滞压力翻板伺服电机电位计 -G644-的新鲜空气／循环空气速滞压力翻板伺服电机 -V425-
- 拆卸和安装粉尘及花粉滤清器
- 拆卸和安装副驾驶员侧出风口
- 拆卸和安装后座出风口
- 拆卸和安装后座出风口后部空气导管
- 拆卸和安装后座出风口前部空气导管
- 拆卸和安装驾驶员侧出风口
- 拆卸和安装间接通风翻板伺服电机 -V213-
- 拆卸和安装进气格栅
- 拆卸和安装空调暖风装置
- 拆卸和安装空调压缩机
- 拆卸和安装空气质量传感器 -G238-
- 拆卸和安装冷凝器
- 拆卸和安装膨胀阀
- 拆卸和安装前部空气分配器翻板伺服电机 -V426-
- 拆卸和安装热交换器
- 拆卸和安装日照光电传感器 -G107-或日照光电传感器 2 -G134-
- 拆卸和安装手套箱冷却装置
- 拆卸和安装新鲜空气／循环空气速滞压力翻板调节单元
- 拆卸和安装右侧脚部空间出风口
- 拆卸和安装右侧温度翻板伺服电机 -V159-
- 拆卸和安装蒸发器
- 拆卸和安装中部出风口
- 拆卸和安装左侧脚部空间出风口
- 拆卸和安装左侧温度翻板伺服电机 -V158-
- 拆卸和安装左右两侧侧窗玻璃出风口
- 拆卸全自动空调 - 带自动调节装置的空调
- 拆卸热交换器
- 拆卸右侧出风口温度传感器 -G151-
- 拆卸右侧脚部空间出风口温度传感器 -G262-
- 拆卸蒸发器出风口温度传感器 -G263-
- 拆卸左侧出风口温度传感器 -G150-
- 拆卸左侧脚部空间出风口温度传感器 -G261-
- 膨胀阀的拆卸和作用
- 产品特性
- 超声波空调清洁装置 -VAS 6189A-
- 抽吸装置的分组
- 储液罐
- 刺激性气味
- 戴上防护手套并系上围裙
- 戴上护目镜
- 带活性炭过滤层的粉尘及花粉过滤器的功能
- 带有 Schrader 阀的抽吸阀和加注阀
- 低压侧的抽吸阀和加注阀
- 电磁离合器的高压开关 -F118-
- 额定值
- 额定值：
- 法律和规定
- 法律条文和规定
- 分解和组装空调暖风装置
- 分解和组装蒸发器外壳
- 封闭空的容器
- 高压侧的抽吸阀和加注阀
- 高压传感器 -G65-
- 更换部件
- 更换储液罐或收集罐和节流阀
- 更换空调调节装置伺服电机
- 更换空调压缩机
- 工作安全概述
- 故障
- 环保特性
- 急救措施
- 加热不要超过 50℃
- 加注量
- 检测
- 检测车上的压力
- 检测带节流阀、收集罐和空调压缩机的调节阀 -N280-（带有外部调节的空调压缩机）的车辆
- 检测带节流阀和收集罐（带有内部可调节的空调压缩机）的车辆
- 检测带膨胀阀、储液罐和空调压缩机的调节阀 -N280-（带有外部调节的空调压缩机）的车辆
- 检测带膨胀阀和储液罐（带有内部调节的空调压缩机）的车辆
- 检测带膨胀阀和储液罐（无可调节的空调压缩机）的车辆
- 检测的前提条件
- 检测的前提条件：
- 检测和调整部件的工作步骤
- 检测空调上的冷凝水排放软管
- 检测设备、工具和材料的明细表
- 检测设备和工具
- 检测压力
- 检测压力的后续步骤
- 检查空调压缩机上的过压溢流阀
- 检查排气装置
- 节流阀
- 可能的故障
- 可燃性
- 可用压力计进行的检查和测量工作
- 空调的低压开关 -F73-
- 空调的高压开关 -F23-
- 空调的工作原理
- 空调的控制和调节单元 -J127-
- 空调的压力开关 -F129-
- 空调概述
- 空调技术原理
- 空调压缩机安装提示
- 空调压缩机调节阀 -N280-
- 空调压缩机辅助机组支架
- 空气质量传感器 -G238-的功能
- 控制加热
- 冷凝器
- 冷却风扇控制单元 -J293-$
- 冷却风扇控制单元 -J293-
- 临界点
- 临界温度 ／ 临界压力
- 暖风及空调中的气味
- 配备电磁离合器的空调压缩机：
- 膨胀阀 - 装配一览
- 膨胀阀
- 其它信息资料
- 全自动空调 - 乘员区
- 全自动空调 - 带自动调节装置的空调
- 全自动空调操作和显示单元 -E87-的功能
- 全自动空调操作和显示单元 -E87-的功能（类型 Ⅰ）
- 全自动空调控制单元 -J255-上的插头连接
- 热量总是从温度较高的物体传递给温度较低的物体
- 商品名和名称
- 使用抽吸和加注设备的安全规定
- 是否从蒸发器或热交换器里发出气味？
- 收集罐
- 舒适性
- 水分
- 体积比
- 维修暖风装置
- 物理原理：
- 限压阀
- 销售中心或进口商提供的工具和材料1
- 销售中心或进口商提供的工具和材料2
- 泄漏或内部损坏（例如发出噪音或无功率）
- 泄漏检测
- 循环经济和废弃物法
- 压力表可以进行下列检查和测量工作
- 压力和沸点
- 压力容器的使用
- 严禁吸烟
- 颜色
- 引言
- 用压力喷枪 -V.A.G 1538-和长杆喷枪喷洗蒸发器
- 用于安装冲洗循环回路的转接头
- 油的分配
- 与金属的相容性
- 在泄漏或受损的部件上（除了空调压缩机、集液器或贮液器）
- 蒸发器
- 蒸发器出风口温度传感器 -G263-或蒸发器温度传感器 -G308-
- 蒸发器的温度开关 -E33-
- 蒸汽压力
- 制冷剂和回路
- R12 制冷剂循环回路改装为 R134a 制冷剂循环回路并维修（翻新）
- （用空调制冷剂充放机）检测在制冷剂循环回路中的压力
- 不必清除制冷剂循环回路中的污垢（例如因事故而受损），因为无制冷剂漏出，无水分和污垢进入循环回路内
- 操作带空调的车辆和使用 R134a 制冷剂的安全措施
- 操作空调制冷剂充放机的重要提示
- 吹洗制冷剂循环回路
- 从制冷剂循环回路中清除污垢后，例如由于进入的水分（制冷剂循环回路打开时间过长）或由于污染
- 带节流阀和收集罐的制冷剂循环回路
- 带膨胀阀的制冷剂循环回路
- 带膨胀阀和一个蒸发器的制冷剂循环回路
- 更换制冷剂循环回路的部件
- 关于带空调的汽车的维修工作和制冷剂处理的说明
- 将制冷剂充入空调制冷剂充放机的容器
- 将制冷剂循环回路由 R12 制冷剂改装为 R134a 制冷剂
- 空调制冷剂充放机的操作
- 空调制冷剂充放机和回收装置
- 例如，在一次事故后外部受到损坏时，不必清除（冲洗）制冷剂循环回路中的污垢
- 连接空调制冷剂充放机
- 连接用于测量和检测的空调制冷剂充放机
- 排空空调制冷剂充放机
- 切勿吸入制冷剂蒸汽
- 去除污染的制冷剂回路
- 维修制冷剂循环回路的提示
- 未安装在制冷剂循环回路上的电气元件
- 液态的制冷剂不得溅到皮肤上
- 用 R134a 制冷剂冲洗制冷剂循环回路（清洗）
- 用检漏系统 -VAS 6196- 或检漏系统 -VAS 6201- 查找在制冷剂循环回路上的泄漏
- 用检漏仪 -V.A.G 1796-查找在制冷剂循环回路上的泄漏
- 用空调制冷剂充放机加注制冷剂循环回路
- 用空调制冷剂充放机将制冷剂循环回路抽成真空
- 用空调制冷剂充放机排空制冷剂循环回路
- 用压缩空气和氮气吹洗制冷剂循环回路
- 用压缩空气或氮气在制冷剂循环回路上查找泄漏
- 在制冷剂循环回路的低压和高压侧有一个接头的汽车上
- 在制冷剂循环回路仍有制冷剂
- 制冷剂 R134a 的环保特性
- 制冷剂 R134a 的特性
- 制冷剂 R134a 的物理数据
- 制冷剂 R134a 的蒸汽压力表
- 制冷剂 R134a
- 制冷剂的使用
- 制冷剂的验证
- 制冷剂和制冷剂油的废弃处理
- 制冷剂循环回路
- 制冷剂循环回路部件的分配和它们对高压和低压侧的影响
- 制冷剂循环回路的部件
- 制冷剂循环回路的管道和软管
- 制冷剂循环回路的结构
- 制冷剂循环回路的维修工作只能由具有专业装配人员的特约维修站进行
- 制冷剂循环回路概述
- 制冷剂循环回路上带开关阀门的接口
- 制冷剂循环回路上的开关和传感器及其附属的接口
- 制冷剂循环回路上可能的缺陷
- 制冷剂循环回路上空调制冷剂充放机的快速连接器的抽吸阀和加注阀
- 制冷剂循环回路上作业时的基本规则
- 制冷剂循环回路已完全排空
- 制冷剂循环回路中的压力和温度
- 制冷剂压力和制冷剂温度的传感器 -G395-
- 制冷剂油
- 制冷剂油的特性
- 制冷设备的焊接和钎焊
- 注入新的制冷剂后、开启空调之前
- 重要的空调的维修提示
- 注入后运行空调
- 专卖店提供的工具和材料1
- 专卖店提供的工具和材料2
- 装有电磁离合器的空调压缩机：
- 自制的工具1
- 自制的工具2
- 作用
- 一般说明
- 6 挡双离合器变速箱（DSG）02E：更换机油及其滤清器
- 保养表
- 保养工作
- 保养手册中的记录
- 保养周期显示：复位
- 标签
- 操作说明
- 拆卸和安装发动机罩-下部-（隔音垫）
- 车窗玻璃刮水／清洗装置和大灯清洗装置：检测功能、设置以及是否受到损坏
- 车窗玻璃无骨刮水片：拆卸和安装
- 车轮紧固螺栓：以规定力矩拧紧
- 车门开度限位器：润滑
- 车身内部和外部：打开车门、发动机舱盖和行李箱盖后目检是否锈蚀
- 大灯调整：检查不带有 DLA 的气体放电大灯，必要时调整
- 大灯调整：检查带有 DLA 的气体放电大灯，必要时调整
- 大灯调整：检查卤素大灯和雾灯，必要时调整
- 底板：目检底板保护层、底板饰板、布线和塞子是否受到损坏
- 电动车窗升降器：检查定位情况
- 多楔带：检查状态
- 发动机舱内的发动机和部件（从上部和下部）：目测是否存在泄漏和受到损坏
- 发动机机油：排放或吸出；更换机油滤清器并加注发动机机油
- 发动机机油规格
- 发动机机油油位：检测
- 发动机型号代码和发动机编号
- 发动机一览
- 发动机罩-上部：拆卸和安装
- 粉尘及花粉过滤器：清洁壳体并更换滤芯
- 概述
- 更换燃油滤清器
- 滑动天窗：检测功能，清洁导轨并润滑
- 火花塞：更换
- 激活前方路况监控系统（前部辅助）：检测
- 检测轮胎：状态、轮胎胎面、充气压力、胎纹深度
- 检测制动摩擦片的厚度以及前部和后部制动盘的状态
- 检查安全带
- 进行试车（行驶性能、噪音、空调等）
- 苛刻的使用条件
- 空气滤清器：清洁壳体并更换滤芯
- 冷却系统：检查防冻效果和冷却液液位
- 连接车辆诊断、测量和信息系统，车辆诊断测试仪
- 轮胎监控显示：进行基本设置
- 目视检查排气系统是否有泄漏和损坏
- 目视检查前排安全气囊
- 汽车铭牌
- 汽车识别号
- 汽车移交检查（PDI）
- 时钟：调整
- 使用车辆诊断、测量和信息系统，车辆诊断测试仪查询收音机密码
- 收音机／导航系统：输入防盗编码的 PIN 码，并通过电台按键保存当地电台
- 术语词汇表
- 添加汽油添加剂 G17
- 通过车辆诊断、测量和信息系统，车辆诊断测试仪读取所有系统的故障存储器，按照维修规定排除可能出现的故障
- 拖拉和牵引
- 万向节护套：目检
- 行驶时间或行驶里程的保养信息
- 蓄电池：检查蓄电池电解液液位
- 蓄电池：检查蓄电池接线端是否牢固
- 蓄电池：使用带打印机的蓄电池检测器 -VAS 5097A- 或 -VAS 6161- 进行检测
- 用升降台和车间千斤顶抬高汽车
- 运输保护件：拆下前桥弹簧中的锁止件
- 运输模式：关闭
- 在配备多功能方向盘的车辆上调出主菜单
- 制动系统：更换制动液
- 制动系统和减震器：目测是否存在泄漏和受到损坏
- 制动液液位：检测
- 主销防尘罩、轴承橡胶支座、连杆防尘罩和稳定杆橡胶支座：目检
- 转向横拉杆头：检查间隙、固定装置和防尘罩
- 座椅记忆：进行初始化
- 车身
